Cách phân biệt vệt nhảy bản in và vệt trục anilox
Vệt nhảy bản in có khoảng cách lớn, bằng bước va đập trên trục bản in, thường bắt đầu từ cạnh bắt đầu của một mảng đặc. Vệt trục anilox thì mảnh và dày đặc, liên tục dọc toàn bộ khổ, khoảng cách khớp với trục anilox chứ không phải trục bản. Trước tiên đo khoảng cách, khớp với cái nào thì kiểm tra cái đó, đừng tháo cả hai trục cùng lúc.
Vệt do nhảy bản in có khoảng cách lớn, bằng bước của cú va đập đó trên trục bản in, thường bắt đầu từ cạnh đầu của một mảng đặc. Vệt trục anilox thì mảnh và mau, liên tục dọc toàn bộ khổ in, khoảng cách khớp với trục anilox chứ không phải trục bản in. Trước tiên hãy đo khoảng cách; khớp với trục nào thì kiểm tra trục đó, đừng tháo cả hai trục cùng lúc.

Nguồn gốc của hai loại vệt
Nhảy bản in là khi một cạnh bắt đầu cứng trên bản in đâm vào vùng ép in, trục nảy lên, để lại một dải mờ phía sau, rồi cạnh cứng tiếp theo lại lặp lại. Vì vậy nó thường liên quan đến vị trí bắt đầu của mảng đặc, khối màu; vòng trống thì lại không có. Vệt trục anilox đến từ chính trục anilox: va đập/xước, mực khô hoặc vòng bi, vệt mảnh, và dù có cạnh bắt đầu mảng đặc hay không, cả vòng vẫn có.
Khi đo vẫn dùng khoảng cách tâm. Bước của nhảy bản in thường lớn hơn nhiều so với khoảng cách của những vệt mảnh trên trục anilox. Nếu bạn chỉ nói “có vệt” mà không cho khoảng cách, hai cách sửa sẽ cản trở lẫn nhau.
Khớp với trục nào
| Hình dạng vệt | Với cạnh bắt đầu mảng đặc | Kiểm tra trước |
|---|---|---|
| Khoảng cách lớn, từng vệt một | Thường xuất hiện sau cạnh bắt đầu | Nhảy trục bản in, khe hở bánh răng, áp lực |
| Mảnh, mau, liên tục toàn khổ | Không liên quan đến vị trí bắt đầu hình ảnh/chữ in | Bề mặt và vòng bi trục anilox |
| Khoảng cách bằng bước bánh răng | Đều cả vòng | Xử lý theo vệt bánh răng, không phải hư hại bề mặt của hai trục này |
Lần này làm trước
- Đo khoảng cách tâm, ghi lại, rồi so với chu vi trục bản in, chu vi trục anilox.
- Nếu chỉ xuất hiện sau mảng đặc, kiểm tra áp lực và khe hở bánh răng trước, đừng thay trục anilox trước.
- Nếu là vệt mảnh cả vòng, rửa trục anilox trước. Nếu rửa không sạch thì kiểm tra bề mặt trục đó.