Dung sai Delta E trên máy in nên chặt đến mức nào?

Khớp dung sai với tham chiếu, không phải với một con số nội bộ duy nhất. ISO 12647-2:2013 cho phép tờ OK offset nằm trong ΔEab 5 so với mục tiêu, và ít nhất 68% lô in nằm trong ΔEab 4 so với tờ OK đó, hoặc 5 đối với màu vàng. Màu thương hiệu bên cạnh mẫu màu nên nhắm dưới ΔE00 2 và giữ trong khoảng 3. Cân bằng xám cần giới hạn riêng: một mảng đặc có thể đạt trong khi hình ảnh vẫn trông sai.

Câu trả lời ngắn

Dùng hai con số khác nhau, vì chúng trả lời hai câu hỏi khác nhau.

Một tờ OK của màu quy trình offset có thể lệch tới ΔEab 5 so với mục tiêu theo ISO 12647-2:2013. Sau khi tờ đó được ký duyệt, ít nhất 68% lô in phải nằm trong ΔEab 4 so với tờ đó đối với đen, cyan và magenta, và trong ΔEab 5 đối với vàng. Đó là một cửa sổ kiểm soát quy trình, không phải lời hứa về màu thương hiệu.

Màu spot hoặc logo được nhìn cạnh một mẫu màu nên được giữ gần hơn nhiều. Delta E dưới 1 thường là không nhìn thấy được. Nhắm mục tiêu dưới ΔE00 2, và coi 3 là điểm mà khách hàng đứng tại bàn máy in sẽ tranh cãi.

Dụng cụ đang báo cáo Delta E nào

ΔEab (CIE 1976) và ΔE00 (CIEDE2000) không thể thay thế cho nhau. ISO 12647-2:2013 ghi yêu cầu của mình bằng ΔEab. Các số ΔE00 in bên cạnh nó trong cùng bảng chỉ mang tính tham khảo. Chứng nhận G7 từ Idealliance được ghi bằng ΔE00. Một tờ có ΔEab 4 có thể có ΔE00 khác, đặc biệt ở vàng và các màu tối, nên báo cáo và dung sai phải nêu rõ công thức.

Cũng phải nêu rõ tham chiếu. Một kết quả đọc "ΔE 3" không có ý nghĩa gì cho đến khi bạn nói nó được đo so với cái gì: mục tiêu đặc tính hóa, bản proof, tờ OK, hay mẫu từ một giờ trước.

Đo cùng một cách mỗi lần. Điều kiện M1 của ISO 13655, cùng nền đỡ, trên tờ khô. Kết quả đọc ướt và đọc khô của cùng một ô màu không phải cùng một màu.

ISO 12647-2:2013 cho phép gì trên offset

Các giới hạn này áp dụng cho các mảng đặc của màu quy trình trên offset tờ rời và offset cuộn sấy nhiệt, bao gồm bìa carton. Chúng không áp dụng cho flexo, gravure hay in kỹ thuật số.

Màu Tờ OK so với mục tiêu (độ lệch) Sản xuất so với tờ OK (biến động) Khác biệt tông màu, ΔH
Đen ΔEab 5 ΔEab 4 —
Cyan ΔEab 5 ΔEab 4 3
Magenta ΔEab 5 ΔEab 4 3
Vàng ΔEab 5 ΔEab 5 3

Cột biến động không phải là mức tối đa cho mọi tờ. Tiêu chuẩn yêu cầu nó cho ít nhất 68% số bản in, được đo so với tờ OK chứ không phải so với mục tiêu ban đầu. Một tờ in tốt lúc chỉnh máy không đưa công việc vào trong dung sai.

G7 Targeted là một bộ riêng và chặt hơn, được dùng khi một nhà máy cũng muốn cân bằng xám so với một không gian màu chuẩn. Trên máy in, các giới hạn đạt/không đạt của Idealliance là ΔE00 3,0 cho nền in, 3,5 cho các mảng đặc CMY, 5,0 cho mảng đặc đen và 4,2 cho các mảng chồng in RGB. Cân bằng xám trên thang CMY là ΔCh có trọng số trung bình 1,5, và không ô nào tệ hơn 3. Những con số đó đến từ các yêu cầu G7 Master, không phải từ ISO 12647-2.

Một mảng đặc có thể đạt trong khi hình ảnh không đạt

Lấy một tờ carton tráng phủ nhắm theo điều kiện offset tráng phủ chuẩn.

Mảng đặc cyan đo được ΔEab 3,2 so với tờ OK. Con số đó nằm trong dung sai biến động là 4, nên kiểm tra chỉ mảng đặc sẽ đánh dấu màu là tốt.

Màu xám 50% cyan-magenta-yellow trên cùng tờ đó có ΔCh có trọng số là 3,4. Con số đó vượt mức tối đa 3 của G7. Hình ảnh trông ấm hơn so với bản proof dù mọi mảng đặc đều nằm trong cửa sổ ISO.

Đây là lý do thường gặp khiến chủ sở hữu thương hiệu từ chối một công việc mà đội máy in nghĩ là đã đạt. Chỉ theo dõi ΔE của mảng đặc là trả lời sai câu hỏi.

Một bộ dung sai đứng vững khi khách hàng đến thăm

  1. Ghi lại tham chiếu trước khi công việc được lên bản: một bộ dữ liệu đặc tính hóa, một drawdown đã được duyệt, hoặc tờ OK trước đó. Nếu các bên chưa thống nhất một tham chiếu, đừng bịa ra một ΔE sau khi khiếu nại đến.

  2. Đối với offset màu quy trình, dùng các số độ lệch ISO để ký tờ OK, sau đó dùng các số biến động để giữ lô in. Ghi lại công thức. Nếu khách hàng yêu cầu G7, chuyển báo cáo sang ΔE00 và thêm các giới hạn cân bằng xám.

  3. Đối với màu thương hiệu hoặc màu spot, đừng mượn cửa sổ quy trình ISO. Thống nhất ΔE00 2 làm mục tiêu bên cạnh mẫu màu và ΔE00 3 làm giới hạn duy trì, và nói rõ việc so sánh có được thực hiện trên tờ khô hay không.

  4. Lấy đủ mẫu để quy tắc 68% có ý nghĩa. Kiểm tra vài nghìn tờ một lần sẽ bỏ sót độ trôi nằm giữa các lần lấy mẫu. Khoảng trống đó chính là lý do 100% Inspection tồn tại. Camera không thay thế máy đo quang phổ, nhưng nó cho thấy những tờ không ai đo.

  5. Giữ lại tờ OK. Các mẫu sau được đánh giá so với nó, và cuộc tranh cãi cũng dựa vào nó.

Đi tiếp ở đâu

  • Delta E định nghĩa con số và độ lớn tương đối của một khác biệt nhìn thấy được.
  • ISO 12647 là bộ tiêu chuẩn mà các dung sai offset này thuộc về.
  • Kiểm tra chất lượng in là gì? đặt các phép đo này bên cạnh kiểm tra thủ công và camera inline.

Written by

Editorial Team

Print quality & inspection specialists

We write about print quality inspection from the production floor: defects we have seen, standards we work against and equipment we have evaluated.